由于5G終端加工中心剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通機床,電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床,因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。
坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求,坐標軸的數(shù)量也是機床檔次的標志之一。一般情況下,同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床,增加一個標準坐標軸,費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能,還是要注意工藝要求和資金平衡。
加工精度將直接影響產(chǎn)品質量,要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。
自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使費用大幅提高并使故障率上升。以上要點是影響加工中心質量的因素。